op weg naar een duurzame toekomst
Duurzaamheid is bij KOTI geen bijzaak, maar een kernwaarde. Als producent voelen we ons verantwoordelijk voor de impact van onze productie op mens en milieu. Daarom streven we voortdurend naar efficiëntere processen, zuiniger gebruik van grondstoffen en structurele vermindering van onze ecologische voetafdruk.
Duurzame mobiliteit
✓ Energie-efficiënte productiemethoden
✓ Volledig elektrisch/hybride wagenpark
✓ Transport met vrachtwagen op HVO100 (90% minder CO²)
Milieuwinst: Minder luchtvervuiling, aanzienlijke CO²-reductie
Productie in eigen beheer
✓ Borstels uit eigen fabrieken
✓ Grip op kwaliteit, processen en duurzaamheid
✓ Lokale levering en kortere ketens
Milieuwinst: Minder transport, lagere uitstoot, duurzame regie over productie
Circulair materiaalgebruik
✓ Vermalen en hergebruiken van restmaterialen
✓ Herbezetten van retourborstels van klanten
✓ Strikte afvalscheiding en recycling
Milieuwinst: Minder afval, minder grondstofwinning, lagere belasting op milieu
Onderzoek en ontwikkeling
✓ Ontwikkeling van duurzamere borstels
✓ Efficiënter materiaalgebruik
✓ Continu verbeteren van milieuprestaties
Milieuwinst: Lagere milieu-impact per borstel
Duurzame energie via zonnepanelen
✓ Eigen opwekking van groene stroom
✓ Teruglevering aan het net in het weekend
Milieuwinst: Minder afhankelijk van fossiele energie
Social return
✓ Werk voor mensen met afstand tot de arbeidsmarkt
✓ Productie-ondersteuning via sociale werkplaatsen
Milieuwinst: Lokale productie en sociale impact voor duurzame groei
Medewerkers- betrokkenheid
✓ Interne campagnes rond energie- en materiaalverbruik
✓ Verbeterinitiatieven vanuit de werkvloer
Milieuwinst: Minder verspilling, duurzame werkcultuur op alle niveaus
ISO-certificering
Als kwaliteitsbewuste producent werken we volgens de normen van ISO 9001 en zijn we actief bezig met het behalen van ISO 14001, de internationale standaard voor milieumanagement. Deze certificeringen bevestigen onze inzet voor procesbeheersing, continue verbetering én duurzaam ondernemen.
- Consistente productkwaliteit
- Transparantie richting auditors en aanbestedingen
- Samenwerken met een partij die aantoonbaar duurzaam onderneemt
Productie in
eigen beheer
Al onze borstels produceren we volledig in eigen beheer, van ontwerp tot assemblage en kwaliteitscontrole. Dit zorgt voor korte lijnen, betrouwbare levertijden en maximale grip op kwaliteit en duurzaamheid. Dankzij lokale productie beperken we transport, verkorten we de keten en verlagen we de CO²-uitstoot. Bovendien kunnen we snel inspelen op maatwerk en specifieke klantwensen.
- Korte ketens en snelle levering binnen de regio
- Consistente kwaliteit en duurzame productieprocessen
- Transparantie over herkomst, materiaalgebruik en prestaties
Toolbox meetings veegtechniek
De juiste borstelkeuze, afstemming op de ondergrond, toerental en druk maken een groot verschil in levensduur en prestaties. In onze Toolbox meetings delen we praktische tips, afgestemd op uw situatie. Zo helpt KOTI u het maximale uit elke veeg- of onkruidborstel te halen met minder slijtage, minder kosten en een lagere belasting van het milieu.
- Langer borstelgebruik = minder vervanging = kostenbesparing
- Verlaagde CO²-impact door efficiënter gebruik
- Meer grip op prestaties in het veld
Borstels herbezetten
Een kernconstructie kan een kostbaar onderdeel zijn van een borstel. Het is altijd verstandig om na te gaan of de kern in aanmerking komt voor hergebruik. Onze technische experts hebben alle kennis in huis om te beoordelen of wij uw KOTI-borstel kunnen voorzien van een nieuwe bezetting. Wij ontwikkelen en produceren de initiële borstels tenslotte volledig in eigen huis.
Slijtagegrens
Zodra het vulmateriaal van uw KOTI-borstel de slijtagegrens bereikt, kunt u de versleten borstel terug naar KOTI sturen.
Controle
Wij controleren de totale kernconstructie op eventuele gebreken, checken toleranties en de eventuele lagering, en verwijderen de oude bezetting.
Herbezetten
Nadat de kernconstructie is goedgekeurd wordt de borstel opnieuw herbezet. We verwijderen de oude borstelharen en vervangen deze door nieuwe. Dit proces wordt uitgevoerd in onze gespecialiseerde fabriek.
Zo goed als nieuw
U ontvangt dezelfde kern met nieuwe vulmaterialen. Zo verkleinen we samen onze ecologische voetafdruk.
Uw succes is ons succes
Uw proces optimaliseren?
Klaar om uw proces naar een hoger niveau te tillen? Onze gespecialiseerde adviseurs helpen u graag.