Dankzij de veelzijdigheid van onze kwalitatieve borstelmaterialen weten
wij voor iedere toepassing een passende borstel te ontwikkelen.
Vezels komen in allerlei kleuren, vormen en maten. Aan de hand van uw toepassing, de werkomstandigheden en het gewenste borsteleffect kiezen we het materiaalsoort, de kenmerkende eigenschappen (antistatisch, waxcoating, etc.), de kleur, de vorm en de lengte van de vezel.
De omgeving waarin de borstel wordt gebruikt is zeer bepalend voor de keuze van de vezel. Denk bijvoorbeeld aan de temperatuurbestendigheid, zuurbestendigheid, alkalische bestendigheid, chemische bestendigheid, vochtbestendigheid, veerkracht, het toerental en de borsteldruk.
De door KOTI toegepaste vezels die in aanraking komen met voedingsmiddelen, voldoen aan de Europese regelgevingen en eisen omtrent voedselveiligheid. Een veilig productieproces beschermt zowel de gezondheid van de consument als uw merkreputatie.
Bij KOTI doen we aan creatief recyclen. Tijdens het productie proces trimmen we de borstelharen af tot de gewenste lengte voor de toepassing van de klant. Het rest afval, de kleine stukje die eraf getrimd worden, geven wij een nieuw leven door ze te benutten voor kortharige borstels.
Vezelsoort | Voordelen |
Nylon 6.6 | Voornamelijk gebruikt in industriële toepassingen, het biedt uitstekende weerstand tegen hitte en slijtage. |
Nylon 6.12 | Veerkrachtiger dan Nylon 6.6 en neemt geen vocht op. |
Rilsan | Zeer slijtvast en neemt geen vocht op. |
Polypropyleen (PP) | Bestand tegen zuren en neemt geen vocht op, maar heeft een lagere slijtvastheid in vergelijking met Nylon 6.6 en 6.12. |
Polyester (PBT) | Biedt zeer goede hitte- en slijtvastheid, neemt geen vocht op en is gecertificeerd voor voedingsmiddelen. |
Abrasieve nylon | Ideaal voor het verwijderen van delicate bramen, polijsten en het verkrijgen van een satijnen afwerking. |
Polyethyleen | Heeft een goede chemische weerstand en behoudt een hogere stijfheid wanneer het nat is in vergelijking met Nylon. |
Vezelsoort | Voordelen |
Metalen vulmateriaal | Staal (hoogvast staal, messingstaal, roestvrij staal, gehard staal), messing en brons. |
Staal | Voor het verwijderen van koolstof en bramen, zeer agressief vulmateriaal. |
Messing | Polijsten, satijnen afwerking, zeer goede explosieveilige elektrische geleiding (iets lager dan die van brons). |
Roestvrij staal | Polijsten, satijnen afwerking, zeer goede antistatische elektrische geleiding, voor vochtige omgevingen. |
Messing-geplateerd staal | Hoge treksterkte, lange levensduur, ontbramen. |
Messing-gecoate staaldraad | Uitstekend, lange levensduur, ontbramen. |
Fosforbrons | Hoog elektrisch geleidingsvermogen, oppervlaktebehandeling van hout en metalen en voor vonkvrije bewerking. |
Vezelsoort | Voordelen |
Paardenhaar | Flexibel voor licht borstelen (bijv. voor het reinigen van plastic strips). |
Geitenhaar | Zeer zacht en fijn vulmateriaal voor delicaat werk. |
Varkenshaar | Stugger dan paardenhaar. |
Ganzenveer | Patina van houten meubels na het polijsten. |
Struisvogelveer | Zeer zacht materiaal, belangrijkste toepassing: stofverwijdering en polijsten van autocarrosserieën. |
Tampico | Stugger dan varkenshaar, voor het polijsten van metaal met polijstproduct |
Vezelsoort | Voordelen |
WYTEX geleidend nylon | Synthetische vezel, hoge elektrische geleidbaarheid. |
HT Nylon | Hittebestendig tot 150°C |
Pekalon | Synthetische vezel, hoge hittebestendigheid (tot 180-200°C). |
PEEK | Synthetische vezel hoge hittebestendigheid (tot 250°C) |
Glasvezel | Zeer hoge hittebestendigheid, hoge elasticiteit, goede veerkracht (ook gebruikt in de kartonindustrie). |
Carbon | Zeer hoge elektrische geleidbaarheid, zeer kwetsbaar materiaal. |
FRH | Zelfdovende nylonvezel, geen uitstoot van giftige gassen bij contact met vlammen, gebruikt in gebieden waar veiligheid een topprioriteit is (openbaar vervoer). |
Ook de eigenschappen van de kern bepalen we aan de hand van uw toepassing en gewenste resultaat, denk bijvoorbeeld aan het materiaalsoort, de kleur, de vorm en de bestendigheid. Dankzij onze verschillende materialen zijn we nog beter in staat om aan uw wensen te voldoen.
Zowel het materiaal als de vorm van de kern zijn bepalend voor uw toepassing. In onze ontwikkel- en testomgeving ontwerpen en testen wij borstels met speciale vormen. Deze speciale vormen maken wij met 3D-printers en op-maat-gemaakte mallen. Zo weten we een borstel te ontwerpen en produceren die aansluit op uw behoeften.
Wij bieden ondersteuning bij het ontwikkelen van extrusieprofielen en helpen u om uw profiel perfect af te stemmen op de benodigdheden. Bij het ontwerp van het profiel houden we rekening met de manier van monteren en uw toepassing. Neem contact op met onze technische adviseurs voor meer informatie.
Bij KOTI is alles mogelijk. Benieuwd wat de mogelijkheden zijn voor uw toepassing? Wij helpen u graag verder.